新型混凝土液壓制磚機是一種先進的建筑材料生產設備，以下是其相關介紹：

 結構組成

- 主機：包括機架、模具、液壓系統等核心部件。機架采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固；模具可根據需要更換，以生產不同規格和形狀的磚塊。

- 控制系統：采用電腦控制、人機界面，電器元件多選用知名品牌，如日本三菱等。控制程序綜合多年實際生產經驗，結合國際發展潮流設計編寫，操作簡便，只需簡單培訓即可上手，且強大的內存可備升級之需。

- 布料系統：采用傳感與液壓比例驅動技術，結合擺動式布料車及拱破機構，可產生強制離心泄料，布料快速均勻，對薄壁多排孔制品特別有利。

- 振動系統：由液壓驅動產生垂直同步振動，頻幅可調，實現低頻加料、高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好的振實效果，振動加速度可達17.5。

- 其他配套裝置：還包括貯料分料裝置、排氣系統等。貯料分料裝置由電腦控制物料供給，避免物料受外因影響而產生內壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差極少。

 工作原理

1. 原材料準備：將碎石粉、沙子、石子、水泥、粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業廢料按一定比例混合，儲存在筒倉或料倉中。

2. 喂料和輸送：混合好的原料通過傳送帶或人工裝載，從混合站運送到機器的料斗。

3. 成型和壓制：布料器將原料均勻鋪在模具中，振動系統開始工作，使原料在振動和壓力的共同作用下緊密成型，液壓系統施加高壓，將材料塑造成緊湊的磚塊。

4. 脫模和養護：成型后的磚塊被頂出或從模具中取出，然后移至養護區或窯中進行固化和干燥，以達到最終的強度和耐久性。

5. 質量控制和包裝：對磚塊進行缺陷檢查和強度測試，合格的磚塊被堆疊、捆扎或碼垛，以便運輸。

 性能特點

- 高質量：采用機電液一體化結合的技術，設備運轉的重復循環過程一致，產品穩定性高，廢品率低。所生產的砌塊制品抗壓強度可達15Mpa以上，密實度高，抗凍、抗滲性能好，隔音、隔熱、保溫性能優良，外形尺寸精確。

- 多功能：一機多用，通過更換模具可生產各種規格的砌塊，如多孔磚、空心磚砌塊、陶粒保溫砌塊、復合保溫混凝土砌塊等，還可生產不同尺寸的樂高磚、Hydraform塊、聯鎖鋪路磚、壓縮土塊、ISSB磚、生態磚等。

- 自動化程度高：具備電腦控制系統和自動化操作功能，可實現配料、攪拌、自動上板、成型、降板等多個關鍵環節的自動運行和實時監控。

- 節能環保：可大量添加工業廢料作為原料，減少資源浪費和環境污染，同時設備運行能耗和維修率較低。

 優勢

- 成本效益高：盡管初始投資較高，但機器可降低長期人工成本和材料損耗。

- 可擴展性強：隨著業務的增長，機器可以升級到更大容量的型號。

- 一致性好：均勻的成型和可控的壓力造就了優質耐用的磚塊。

 應用范圍

液壓制磚機廣泛應用于建筑行業，可用于固定生產各種不同規格的標磚、空心砌塊、多孔磚等混凝土制品，還可生產路面磚、植草磚等28個新產品，滿足不同客戶建筑施工所需。

用這種機器生產哪些類型的磚塊？

新型混凝土液壓制磚機可以通過更換模具生產多種類型的磚塊，以下是一些常見的磚塊類型：

 建筑用磚

- 標準磚：用于一般建筑墻體砌筑的實心磚。

- 多孔磚：內部有多個孔洞，可減輕磚塊重量，同時保持一定的強度，具有良好的保溫隔熱性能。

- 空心磚：內部有較大的空腔，重量輕，隔熱隔音效果好，可減少建筑材料的使用量，降低建筑成本。

- 煙囪磚：用于建造煙囪等特殊用途的磚塊。

 鋪路磚

- 聯鎖鋪路磚：具有聯鎖結構，能夠更好地分散車輛和行人的壓力，提高道路的穩定性和使用壽命。

- 生態磚：具有良好的透水性和透氣性，有助于雨水滲透和土壤呼吸，適用于人行道、廣場等場所。

- 彩色路面磚：通過添加顏料或采用彩色骨料制成，具有豐富的顏色和圖案，可用于美化城市環境。

 特殊用途磚

- 保溫磚：如陶粒保溫砌塊、復合保溫混凝土砌塊等，具有良好的保溫隔熱性能，能滿足建筑節能的要求。

- 裝飾磚：表面經過特殊處理或具有獨特的形狀和圖案，用于建筑外墻、室內裝飾等，起到美化作用。

- 植草磚：內部有孔洞或凹槽，可供植物生長，既可用于鋪路，又能起到綠化環境的作用。

- 護坡磚：用于河岸、堤壩等坡面的防護，具有良好的抗沖刷能力和穩定性。

 其他

- 樂高磚：類似于樂高積木的磚塊，可用于兒童游樂設施或創意建筑。

- 水磨石磚：表面光滑，具有類似水磨石的質感和美觀效果。

不同噸位的液壓制磚機價格

200噸液壓制磚機：價格約為15萬元。

315噸液壓制磚機：價格約為24萬元。

500噸液壓制磚機：價格約為36萬元。

830噸液壓制磚機：價格約為68萬元。

1200噸液壓制磚機：價格約為120萬元。